Uobičajena oprema za ljuštenje riže uključuje gumeni valjak za ljuštenje riže, pješčani disk za ljuštenje riže i centrifugalni gum za ljuštenje riže.
Gumeni valjak za ljuštenje riže
Glavni radni dijelovi gumenog valjka za ljuštenje riže su par horizontalnih gumenih valjaka ili plastičnih valjaka spojenih ili prekrivenih gumenim slojevima na cilindrima od lijevanog željeza. Osi dva valjka nalaze se u istoj horizontalnoj ravni ili imaju malu visinsku razliku. Rotiraju se u suprotnim smjerovima različitim brzinama. Jedan valjak je fiksiran, a drugi valjak se može pomicati, tako da se razmak kotrljanja između dva valjka može podesiti. Razlika u linearnoj brzini između dva valjka je 2 do 3,2 m/s, a zbir linearnih brzina ne bi trebao biti veći od 30 m/s. Pirinač se ravnomjerno unosi između dva valjka po cijeloj dužini gumenog valjka kroz protočnu ploču (ili kroz dovodni valjak i protočnu ploču). Valjci jednakog promjera rotiraju u suprotnom smjeru različitim linearnim brzinama, a riža koja prolazi kroz valjke se stiska i kida pritiskom tlačnog valjka. Zbog stiskanja dva valjka i efekta kidanja uzrokovanog razlikom u brzini između dva valjka, veći dio riže se ljušti i ulazi u uređaj za odvajanje pirinčane ljuske, a zatim se rižina ljuska isisava iz usisnog otvora na brzina vjetra od 4 do 5 metara u sekundi. Nakon što se pirinčana smjesa odvoji od pirinčane ljuske, smjesa rižinog grubog se ispušta iz ispusne ploče. Postoje dvije vrste mehanizama za podešavanje udaljenosti kotrljanja: fiksno podešavanje pritiska i fiksno podešavanje udaljenosti. Fiksno podešavanje pritiska može se izvršiti pritiskom vazduha, hidrauličkim pritiskom ili pritiskom talijuma. Među njima, mehanizam sa automatskim zategnutim valjkom (podešavanje udaljenosti kotrljanja) tipa talijuma je prvi put razvijen u Kini 1960-ih. Kako bi održala tačnu linearnu razliku u brzini dva gumena valjka, Kina je također razvila metod prijenosa koji kombinira mjenjač i trouglasti kaiš. Mašina za gumiranje pirinča sa gumenim valjkom ima visoku stopu ljuštenja, glatku površinu smeđeg pirinča i manje lomljenog pirinča, ali kada je temperatura visoka, gumeni valjak se brzo troši, veća je vjerovatnoća da će smeđa riža pucati, a troškovi proizvodnje su visoko.
Peščani disk za ljuštenje riže
Peščani disk za lupanje riže koristi dva kružna dijamantska pješčana diska, gornji disk je fiksiran, a donji disk rotira, linearnom brzinom od 20 do 25 m/s. Pirinač se ljušti u dva pješčana diska zbog krajnjeg pritiska i kidanja. Prednosti su manje pucanja smeđe riže, pješčani disk je otporniji na habanje od gumenog valjka, a cijena obrade je niska; nedostaci su niska stopa ljuštenja i više lomljenog pirinča. Glavni radni dijelovi pješčanog diska za ljuštenje riže su prstenasti dijamantski pješčani diskovi pričvršćeni za disk od lijevanog željeza. Gornji i donji diskovi su fiksni, a donji disk rotira i može se kretati gore-dolje. Razmak (razmak kotrljanja) između gornjeg i donjeg pješčanog diska se podešava prema veličini zrna riže. Razmak valjanja treba da bude manji od dužine pirinča, ali veći od širine i debljine pirinča. Pirinač se dovodi iz rezervoara za punjenje do donjeg pješčanog diska kroz središnji dio gornjeg pješčanog diska. Centrifugalna sila nastala rotacijom donjeg pješčanog diska tjera zrna da uđu u prstenasto područje ljuštenja između dva diska. Pod krajnjim pritiskom i trenjem, oko 75% pirinča se može oljuštiti, ali ima više smeđeg i lomljenog pirinča. Nakon ljuštenja, smjesa riže i grube smjese se ispušta iz stroja nakon što se ljuska ukloni strujanjem zraka kroz uređaj za odvajanje ljuske. Vanjski promjer pješčane ploče je 400-1120 mm, a širina prstenastog područja za komušanje je općenito vanjski promjer.
Centrifugalno ljuštenje riže
Glavni radni dijelovi centrifugalnog ljuštenja riže su rotirajuća ploča za bacanje iznutra i fiksni udarni krug izvana. Pirinač ulazi u radni prostor i ubrzava se pločom za bacanje, te uz pomoć centrifugalne inercije leti do udarnog kruga i od udara se ljušti. Ova mašina ima jednostavnu strukturu, praktičan rad i upravljanje, nisku potrošnju energije i niske troškove obrade; ali ima više lomljenog pirinča i stopa proizvodnje riže je niska.
